Станки сверлильно-расточной группы

Вырезание дисков из листового материала, растачивание и притирка отверстий, нарезание резьбы метчиком, сверление отверстий — вот лишь некоторые операции, для выполнения которых предназначена сверлильная разновидность станков. Для выполнения указанных выше действий используют различные инструменты, включая развёртки, зенкера, свёрла и так далее.

Выпускается несколько разновидностей универсальных сверлильных станков:

  1. Горизонтальные, для глубокой обработки изделий.
  2. Многошпиндельные. Отличаются повышенной производительностью, тем более — если сравнить с одношпиндельными.
  3. Радиально-сверлильные. Они требуются, если отверстия создаются в деталях больших размеров. Требуется переместить шпиндель станка относительно неподвижных деталей, чтобы инструменты и оси отверстий совпадали друг с другом.
  4. Вертикально-сверлильные. Основной тип, который получил самое широеок распространение. Преимущественно их используют, чтобы создать отверстия в деталях небольшого размера. Предполагается, что заготовка перемешается относительно инструмента, чтобы совместить оси.
  5. Одношпиндельные настольные установки. Необходимы, чтобы создавать отверстия малого диаметра. Распространённое приспособление для приборостроения. Характерно вращение с сохранением большой частоты движений.

Группа сверлильных станков так же представлены центровальными устройствами, которые необходимы, чтобы создать центровые отверстия в торцах заготовок.

Чтобы получить правильный результат, работая со сверлильными станками, требуется заранее знать много параметров. Например, максимум расстояния между фундаментной плиты и столами, а так же торцами шпинделя; максимальный ход шпинделя; вылет шпинделя и размер конуса, наибольший условный диаметр для сверления. Это только часть необходимых параметров.

Расточные разновидности станков

Нарезание резьбы метчиками и разметчиками, ферезрование поверхностей и пазов, подрезание торцов резцами, развёртывание и растачивание отверстий, зенкерование, рассверливание, сверление — вот основные операции, которые можно выполнять на расточных станках. Но и это далеко не все возможности, доступные владельцам инструмента.

Рекомендуем:  Металлорежущий Инструмент 69

В случае с расточными станками тоже имеется несколько основных разновидностей:

  1. Алмазно- или разделочно-расточные.
  2. Координатно-расточные.
  3. Горизонтально-расточные.

Для тонкой алмазной обработки рекомендуется использовать устройства из первой группы. На них допустимо растачивать отверстия, для которых характерно отклонение поверхности от цилиндричности до 3-5 мкм.

Если требуются точные отверстия — то не обойтись без координатно-расточных станков. Тем более, если межцентровые расстояния тоже должны быть точными, как и расстояния между осями отверстий и базовыми поверхностями. Обычно речь идёт о показателе в пределах 0,005-0,001 миллиметров.

Наконец, в случае серьёзных размеров и массы рекомендуется отдавать предпочтение горизонтально-расточным группам станков. Они позволяют цековать и ферезеровать поверхности, сверлить и зенкеровать их, нарезать резьбу внутри и снаружи, растачивать изделие, когда возникает необходимость.

Примеры станков

РАСТОЧНЫЕ СТАНКИ: 2Н636, 2620, 2620Г, 2620ГФ1

СВЕРЛИЛЬНЫЕ СТАНКИ: 2Н118,2А554, 2А554Ф1, 2М55.