Когда делают резьбу, применяют несколько основных методов:
- Горячее накатывание, при помощи круглых роликов.
- Холодное накатывание. В этом процессе принимают участие круглые ролики, плоские плашки.
- Шлифование с помощью кругов многониточного, однониточного типа.
- Фрезерование.
- Нарезание при помощи резьбонарезных головок, круглых плашек, метчиков.
- Использование гребёнок, резьбовых Резцов на токарных станках.
В каждом случае тот или иной способ выбирают, основываясь на виде производства, материале заготовок, размерах заготовок, форм, шероховатости поверхности, точности и размерах, некоторых других условиях.
В резьбообрабатывающие группу станков входят гайконарезные устройства, резьбонакатные, болтонарезные, резьбошлифовальные
Содержание:
Важные нюансы резьбошлифовальных станков
Помогают проводить чистовую обработке резьб с повышенной точностью, главное — предварительно нарезать места для обработки на других устройствах. На этих видах станков обычно пользуются червяками и фрезами, точными винтами, резьбовыми калибрами, метчики и так далее.
Болтонарезные разновидности
Нарезают резьбы на разных деталях.
Резьбонакатные
Такие станки снабжаются круглыми плашками, либо плоскими. В последнем случае важное преимущество в возможности получить точную резьбу, насколько это возможно. В случае с круглыми плашками заготовка размещается между неподвижной и подвижной частями или роликами. Плашку быстро подводят к заготовке, а потом прижимают к ролику. В результате накатывается резьба. Работа завершается, как только устройство совершит несколько оборотов.
Гайконарезные станки
Обычно применяют полуавтоматические и автоматические машины, чтобы нарезать резьбу в гайках, когда речь идёт о массовом, крупносерийном производстве. Машинные метчики с изогнутыми, либо прямыми хвостиками позволяют добиться лучшего результата.
